加大科研投入 推動(dòng)超細(xì)粉碎機(jī)走向節(jié)能環(huán)保
　　超細(xì)粉碎機(jī)剛被研發(fā)出來(lái)是用在工業(yè)范圍，但隨著技術(shù)的不斷更新，現(xiàn)在已經(jīng)適應(yīng)多個(gè)領(lǐng)域，很多醫(yī)藥企業(yè)中藥超微粉的生產(chǎn)達(dá)到了規(guī)?；纳a(chǎn)能力，*國(guó)內(nèi)領(lǐng)域的空缺，為微粉碎生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展具有里程碑的意義。
　　自從超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)被國(guó)內(nèi)科技企業(yè)攻克后，超細(xì)粉碎機(jī)高昂的價(jià)格被迅速拉低，目前，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于冬蟲(chóng)夏草、珍珠、靈芝孢子粉、人參等名貴中藥材的超細(xì)粉碎加工，大大提高了藥材的利用率，同時(shí)也大大提高了藥效。
　　然而名貴中藥材在粉碎后，也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，如藥材變色等，這就表明作為一種新型的機(jī)器，其發(fā)展肯定不會(huì)是一步到位的，需要不斷的改進(jìn)完善，而目前的超細(xì)粉碎機(jī)主要存在的問(wèn)題是產(chǎn)量低，含糖含油性的中藥無(wú)法很好的粉碎，粉碎過(guò)程溫度高以及整機(jī)耗能大等等。針對(duì)種種難題，藥企就必須加大科研投入，整合各方技術(shù)，不斷提升粉碎機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)力，將設(shè)備改善的更和。
　　另外，隨著節(jié)能環(huán)保成為熱點(diǎn)話(huà)題，超細(xì)粉碎機(jī)企業(yè)也應(yīng)向節(jié)能減排，節(jié)能環(huán)保方面努力，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。從未來(lái)來(lái)看，不管是從經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，提高發(fā)展質(zhì)量，還是從保護(hù)國(guó)內(nèi)環(huán)境的角度來(lái)看，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)都是將來(lái)著重發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，所以也成為投資者重點(diǎn)投資的新項(xiàng)目。
　　粉碎工段是通過(guò)撞擊、剪切、研磨等方法使顆粒變小的工藝環(huán)節(jié)，是加工廠的重要的基本工序之一。 粉碎工段的能耗占加工廠總能耗的70%。因此，提高粉碎機(jī)的粉碎效率可以降低加工成本，選擇適宜的工藝與設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎質(zhì)量與效率的提高是其中的關(guān)鍵。
　　超細(xì)粉碎機(jī)正確的使用方法：
　　1、超細(xì)粉碎機(jī)開(kāi)箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
　　2、每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。
　　3、按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分級(jí)裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
　　4、空車(chē)運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
　　5、可按下列順序停機(jī)，螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分級(jí)器->閉風(fēng)器。
　　6、操縱分級(jí)器的無(wú)級(jí)變速手柄，可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。